Ровелтрон Топ Ремпол

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Применяется для ремонта существующих (старых) бетонных полов и для упрочнения верхнего слоя свежеуложенного бетона с целью повышения прочностных характеристик, износостойкости и водонепроницаемости, а также для снижения пылеотделения и улучшения внешнего вида бетонных полов, подвергающихся средним и большим эксплуатационным нагрузкам и относительным ударным нагрузкам. Упрочнённый слой составляет единое целое с бетонным основанием, исключается необходимость устройства выравнивающего слоя. 

• Производственные помещения
• Складские и торговые площадки

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Расход материала: 12-26 кг на 1м²
• Температура применения: от +5°С до +25°С
• Возможность технологического прохода: 12-24 часов
• Прочность на сжатие в возрасте 28 сут., не менее: 70МПа
• Истираемость, не более: 0,4 г/см²
• Морозостойкость, марка: F400
• Интенсивность механических воздействий по СНиП 2.03.13: значительная
• Категория горючести, ГОСТ 30244-94: НГ
• Фракция, максимально: 3,5 мм
• Кол-во воды затворения: 3,5 л на 25 кг сухой смеси
• Время жизни раствора: 40 минут при 18°C
• Упаковка: мешок 25 кг
• Хранение, с даты изготовления: 12 месяцев

СВОЙСТВА

• Растворная затирочная цементная
• Наносится на свежеуложенный или существующий (старый) бетон и затирается механизированным способом
• Используется в качестве упрочнённого выравнивающего окончательного слоя бетонного пола
• Повышает водонепроницаемость бетонных полов за счёт закрытия поверхностных пор
• Устойчива к воздействию средних и высоких механических нагрузок
• Негорючая
• Износостойкая и маслобензостойкая

ТРЕБОВАНИЯ К БЕТОННОЙ СМЕСИ

Модуль крупности мелкого заполнителя берется не менее 2,0мм. Максимальный размер крупного заполнителя выбирается в зависимости от толщины бетонной плиты. Марка используемой бетонной смеси – не ниже В22.5, с осадкой конуса не менее 8 см. Не допускается присутствие в бетонной смеси добавок, вовлекающих воздух, а также, добавок, способствующих образованию «высолов». Бетонная смесь не должна содержать включения глины.

ПРИЁМКА И УКЛАДКА БЕТОННОЙ СМЕСИ

При работе необходимо соблюдать требования СНиП 2.03.13-88 «Полы» и СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», раздел 4 «Устройство полов». Температура воздуха от +10°С до +25°С, относительная влажность воздуха 70% - 80% на весь период выполнения работ. Повышение температуры воздуха в помещении способствуют ускорению процесса "схватывания" бетонной смеси. Бетон укладывается до уровня отметки чистового пола (0.000). Бетонная смесь принимается и укладывается согласно СНиП 3.03.01 и действующим нормативным документам. При этом необходимо следить за тем, чтобы перерывы в приемке бетона были минимальными во избежание появления «холодных швов» бетонирования. Как только бетон начинает выдерживать, почти не продавливаясь, вес человека, приступают к заглаживанию бетонной смеси бетоноотделочными машинами с дисками. Уложенный бетон, примыкающий к несущим конструкциям (колоннам, приямкам, дверным проемам и стенам), обрабатывается в первую очередь, так как в этих местах он быстрее схватывается.

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО СВЕЖЕУЛОЖЕНОМУ БЕТОНУ

Нанесение упрочняющей смеси

Рекомендуем проводить пробную укладку упрочняющей смеси (1 мешок) для уточнения расхода смеси, соответствия влажности основания, температуре, влажности воздуха и другим условиям. Первоначально наносится 2/3 от требуемого количества упрочняющей смеси. Равномерность распределения упрочняющей смеси обеспечивается при помощи специального дозатора (тележка для топпинга). Необходимо, чтобы сухая смесь насытилась водой (определяется по потемнению поверхности). Заглаживание производят вручную или затирочной машиной с диском, начиная с мест примыкания к несущим конструкциям (колоннам, приямкам, дверным проемам и стенам). Сразу после первой затирки вносится оставшееся количество сухой смеси (чтобы она успела пропитаться водой из бетонной смеси) и проводится обработка поверхности, как и при первом внесении.

Затирка

Когда поверхность бетона станет тверже и утратит блеск, можно приступать к её заглаживанию затирочной машиной с лопастями. Лопасти устанавливаются с минимальным углом наклона к поверхности пола и не должны «зарываться» в поверхность бетона. При второй и последующих затирках лопасти затирочной машины устанавливаются с большим углом наклона. При наступлении момента, когда паста с поверхности не прилипает к затирочным лопастям, проводят окончательную затирку (полировку) поверхности. Мелкие дефекты заглаживаются вручную.

Примечание: при высокой температуре воздуха (около +25°С), а также на ветру заглаживание необходимо проводить без промедления. При ускорении испарения влаги с поверхности бетона любые задержки с завершающей обработкой могут стать причиной брака.

Примерно через 2-3 суток необходимо нарезать швы (швы обычно нарезают по линиям колонн, или, при их отсутствии, с шагом не более 5*5м, глубиной не менее 1/3). Швы заполняют полиуретановым герметиком Ровелтрон ПУ-40, предварительно грунтуя составом Ровелтрон Герпраймер и монтируя уплотнительную ленту Ровелтрон Уплотнин снижающую потери герметика.

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО СУЩЕСТВУЮЩЕМУ (СТАРОМУ) БЕТОНУ

Марка бетонного основания должна быть выдержанной, не менее В 22,5. Поверхность должна быть чистой и сухой, без трещин, выбоин, сквозных отверстий, жировых и масленых пятен и других дефектов поверхности, которые могут повлиять в будущем на прочностные характеристики промышленного пола. Если дефекты все-таки присутствуют, необходимо произвести комплекс подготовительных работ по их устранению.

Подготовка основания

Основание следует отфрезеровать, старое покрытие удалить. Обеспылить основание промышленным пылесосом и прогрунтовать за 3 раза праймером Ровелтрон Грунтпол. Каждый последующий слой необходимо наносить по полностью высохшему предыдущему. В местах примыканий на стены необходимо смонтировать уплотнительную ленту Ровелтрон Демпферстен. 

Приготовление смеси 

Развести с необходимым количеством воды и перемешать низкооборотистым миксером до однородного состояния. Использовать только водопроводную воду. Выработать материал в течение первых 10 минут после приготовления.  

Нанесение упрочняющей смеси

Основание должно быть сухим, без видимых дефектов. Готовую растворную смесь следует равномерно распределить на поверхности пола регулируя толщину покрытия валиком или шпателем. Удалить пузырьки воздуха игольчатым валиком. Заглаживание производят по готовности поверхности вручную или затирочной машиной с диском, начиная с мест примыкания к несущим конструкциям (колоннам, приямкам, дверным проемам и стенам). Сразу после первой затирки вносится оставшееся количество сухой смеси (чтобы она успела пропитаться водой из бетонной смеси) и проводится обработка поверхности, как и при первом внесении.

Затирка

Когда поверхность бетона станет тверже и утратит блеск, можно приступать к её заглаживанию затирочной машиной с лопастями. Лопасти устанавливаются с минимальным углом наклона к поверхности пола и не должны «зарываться» в поверхность бетона. При второй и последующих затирках лопасти затирочной машины устанавливаются с большим углом наклона. При наступлении момента, когда паста с поверхности не прилипает к затирочным лопастям, проводят окончательную затирку (полировку) поверхности. Мелкие дефекты заглаживаются вручную.

Примечание: при высокой температуре воздуха (около +25°С), а также на ветру заглаживание необходимо проводить без промедления. При ускорении испарения влаги с поверхности бетона любые задержки с завершающей обработкой могут стать причиной брака.

Примерно через 2-3 суток необходимо повторить швы или нарезать (швы обычно нарезают по линиям колонн, или, при их отсутствии, с шагом не более 5*5м, глубиной не менее 1/3). Швы заполняют полиуретановым герметиком Ровелтрон ПУ-40, предварительно грунтуя составом Ровелтрон Герпраймер и монтируя уплотнительную ленту Ровелтрон Уплотнин снижающую потери герметика.

УСЛОВИЯ НАБОРА ПРОЧНОСТИ

Технологический проход возможен через 12-24 часа при температуре воздуха 20°С и относительной влажности 60%. В первые часы твердения избегать сквозняков и местного перегрева отдельных участков пола (включая нагрев отдельных участков пола солнечным светом через окна, витражи). В жаркое время года рекомендуется предохранять покрытие от пересыхания. Готовую поверхность обрабатывают специальным лаком Ровелтрон Кюринг, препятствующим быстрому высыханию поверхности. После высыхания лака, готовую поверхность рекомендуется накрыть укрывным материалом (полиэтиленовой пленкой). Это позволит избежать появления загрязнения, изменения цвета или физических повреждений, которые в дальнейшем трудно исправимы.

Через 3 суток материал набирает 20-40% марочной прочности, через 7 суток материал набирает 40-70% марочной прочности.

Через 28 суток эксплуатация пола возможна без ограничений.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

При работе соблюдать обычные меры безопасности по защите от пыли (респиратор). При попадании сухой смеси в глаза промыть их большим количеством чистой воды и, при необходимости, обратиться за медицинской помощью.

УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ

Поставляется в бумажных мешках по 25 кг.

Хранить в сухом помещении в течение 12 месяцев.